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基于Dynaform的L形件弯曲工艺参数优化分析

缪军,  姜天亮,  龚红英

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文章导航 > 上海工程技术大学学报  > 2018 >  32(3): 234-239
缪军, 姜天亮, 龚红英. 基于Dynaform的L形件弯曲工艺参数优化分析[J]. 上海工程技术大学学报, 2018, 32(3): 234-239. doi: 10.3969/j.issn.1009-444X.2018.03.007
引用本文: 缪军, 姜天亮, 龚红英. 基于Dynaform的L形件弯曲工艺参数优化分析[J]. 上海工程技术大学学报, 2018, 32(3): 234-239. doi: 10.3969/j.issn.1009-444X.2018.03.007
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MIAO Jun, JIANG Tianliang, GONG Hongying. Optimization Analysis of Bending Process Parameters for L-Shaped Parts Based on Dynaform[J]. Journal of Shanghai University of Engineering Science, 2018, 32(3): 234-239. doi: 10.3969/j.issn.1009-444X.2018.03.007
Citation: MIAO Jun, JIANG Tianliang, GONG Hongying. Optimization Analysis of Bending Process Parameters for L-Shaped Parts Based on Dynaform[J]. Journal of Shanghai University of Engineering Science, 2018, 32(3): 234-239. doi: 10.3969/j.issn.1009-444X.2018.03.007
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基于Dynaform的L形件弯曲工艺参数优化分析

doi: 10.3969/j.issn.1009-444X.2018.03.007

  • 上海工程技术大学 材料工程学院,上海,201620

详细信息

  • 中图分类号: TG386

Optimization Analysis of Bending Process Parameters for L-Shaped Parts Based on Dynaform

    摘要
  • 摘要: 回弹与起皱是弯曲件成形过程中最大的质量问题.以典型的L形件弯曲成形工艺参数为研究对象,设计正交试验,并利用Dynaform有限元分析软件对弯曲件成形过程进行数值模拟,分析压边力变化时长占比、最小压边力、最大压边力以及凹模圆角半径对弯曲件成形质量的影响规律.以成形裕度为约束条件,回弹角、起皱波纹度为参考指标,基于数值模拟与极差计算结果,得到弯曲成形最优工艺参数.模拟验证结果为回弹角控制在0.3°以内,波纹度控制在0.773％左右,最大限度地减少了工件形位尺寸误差.
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  • 刊出日期:  2018-09-30

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